煤質分析概述

煤質分析全面的講是由采樣-制樣-分析化驗三個環節構成的，其中采樣至為關鍵。根據研究，在煤質分析總誤差中，采樣帶來的誤差為80%，制樣占16%，則煤質分析化驗只占4%。如果采樣不好，則后面的分析試驗即使再準確，其測定結果也不能代表被測煤的特性。因此，在煤質分析中還規定了嚴格的煤炭采樣和煤樣制備方法。

煤質分析(試驗方法)可分為兩大類：一類是煤的固有成分和固有特性分析試驗方法，如煤的有機和無機元素(C、H、O、N、S、Si、Al、Fe、Ca和Mg等)含量測定及煤的相對密度和發熱測定等；另一類是煤的非固有成分和特性分析試驗方法，即在人為規定的條件下，使煤產生某種轉化，然后測定轉化生成物的量和特性，如煤中灰分、揮發分、腐殖酸產率測定及煤的結焦性和二氧化碳反應性試驗等。

煤的固有成分和特性分析試驗結果不隨測定方法、測定條件而變化，即無論用什么方法，在什么條件下測定，都必須得到合乎客現實際的結果。換一句話說，只有得到合乎客觀實際結果的方法才是正確的方法。如煤中硫的測定，就有經典的艾氏卡(化學)方法、高溫燃燒中和法、高溫燃燒碘量法以及高溫燃燒庫侖法，這些方法測出的結果都是一致的。

煤的非固有成分和特性分析試驗通常又稱為規范化方法，從試驗結果是隨試驗方法或條件，如試驗溫度、時間、壓力及測定程序而變化的。如煤中灰分測定，在750℃下燒的灰與815℃下燒的灰，其產率就不同；又如煤的揮發分產率測定，不僅在800℃和900℃下測定的結果不一致，甚至加熱方式——驟然加熱和逐漸加熱得到的結果也不一致。因此，在這類分析試驗中。欲得到正確、有可比性的結果，就必須嚴格、一絲不茍地遵守分析試驗方法規定的操作條件和操作程序。

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